在複雜的管路係統中,常(cháng)常出現由於空(kōng)間位置條件的限製,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過去、正過來,湊合裝上去的管子,將不可避免地(dì)產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具(jù)體情況不同,冷校正(zhèng)量從幾毫米至幾十毫米,有的達數百毫米。實踐證明,該量越大,其內應力也(yě)就越高,這些(xiē)殘留在管路係統中的安裝應(yīng)力,無疑地是很大隱息。
某型號發(fā)動(dòng)機中的一段軸(zhóu)承潤滑油導管,在實際運行中多次發生斷裂(liè)事故,就是因為安裝應力過高所致。
由於可以隨意彎曲並在額(é)定(dìng)彎曲(qǔ)半徑條件下彎曲(qǔ)所產生的內應力小(xiǎo),所以,它(tā)能(néng)給安裝工作帶來(lái)很大的方便,對管(guǎn)路係統的安(ān)全(quán)運行也起著一定(dìng)的(de)保障作(zuò)用。
範圍和用(yòng)途:
由於製作軟(ruǎn)管主要零件的材料是采用奧氏體不鏽鋼,因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性(xìng),軟管的工作溫度(dù)範(fàn)圍廣,為 -196—600 度,使(shǐ)用的(de)軟管按管道所(suǒ)通介質的腐蝕性選擇適(shì)用的不鏽鋼牌號,即可保證軟管的耐蝕性。
1.金屬軟管整體(tǐ)采用1CR18NI9TI不(bú)鏽鋼材料製成,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能(néng)力。
2.軟管(guǎn)管體為(wéi)薄壁(bì)不鏽鋼管體液壓成形,具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網(wǎng)套的加強保護、使之具有(yǒu)更高的承壓能力。
3.軟管兩端的連接還可(kě)製成除螺紋、法蘭標準(zhǔn)之外的其他連接方式,方便連接和使用。
4.該產品不僅(jǐn)適於與旋轉接頭的配套,而且廣泛用於(yú)多種流(liú)體介質輸送的軟性連接。
耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(-196℃~+420℃),重量輕、體積(jī)小、柔軟性好。廣泛(fàn)用(yòng)於航(háng)空(kōng)、航天、石油、化工、冶(yě)金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫(yī)藥、食(shí)品(pǐn)、煙草、交通等行業(yè)。
1、金屬軟管節距之間靈活軟管,彎曲半徑小。
2、金屬軟管有(yǒu)較好的伸縮(suō)性,無阻塞或僵硬。
3、金(jīn)屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。
4、金屬軟管柔軟(ruǎn)性、重複彎曲(qǔ)性、撓性好。
5、金屬軟(ruǎn)管耐腐(fǔ)蝕(shí)性、耐(nài)高(gāo)溫性好。
6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好,防止內部電線受到磨損。
7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。
8、金屬軟管柔軟(ruǎn)順滑、易於穿(chuān)線安裝(zhuāng)定位。
9、金屬軟管配套的軟管接頭多,容易同(tóng)儀器設備連接。
安裝要求:
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸,但(dàn)是如果不按正確位置安裝,則會很快斷裂,降低使用壽命。
軟管可以水平安裝,也可以垂直(zhí)安(ān)裝或斜向安裝,最理想的(de)狀態是垂(chuí)直安裝,同時應避免安裝在車輪附近,必要時可以加(jiā)裝擋板。
一(yī)般可把金屬軟(ruǎn)管分為3種長度:第(dì)1種是壓縮長度,即把(bǎ)軟管壓縮到極限位置時的長度;第2種是安裝長(zhǎng)度,這(zhè)是處於最大位移量的一半的中間位置時軟管的長度;第3種是拉伸長度(dù),軟管被拉伸到最(zuì)大極限時的(de)長度。
軟管安裝時(shí)應將軟管處(chù)於(yú)中間位(wèi)置,即所謂安(ān)裝長度。在此(cǐ)位置安裝狀態下,軟管受到軸向載荷時可以有2個移(yí)動方向,否則(zé)若隻能(néng)向1個方向移動,將會影響金(jīn)屬軟管的強(qiáng)度(dù),降低使用壽命。
在實際安(ān)裝(zhuāng)過程中,考慮到用尺子按計算結果去量軟(ruǎn)管長度再進行(háng)安裝可能會影響生產效率,國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上,安裝完後把(bǎ)尺子(zǐ)剪掉。
1、在(zài)選用金屬軟管時,為便於安裝請盡可能選用一端為鬆(sōng)套(tào)法蘭的金屬軟管。
2、施工現場進行電焊作業時應保護金屬(shǔ)軟管表麵,防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應沿金屬軟管根部彎曲,不應有死彎。
5、所通介質(zhì)不得對波(bō)紋管材料具(jù)有腐(fǔ)蝕性,介質中氯離子含量應≤25PPM
6、嚴格安裝圖示正(zhèng)確安裝方式安裝。(見(jiàn)安裝(zhuāng)指(zhǐ)南)
7、嚴(yán)禁機械損傷法蘭密封麵。
內徑 [mm] | 外徑 [mm] | 公差 +/- [mm] | 拉伸狀態(tài)的重量 +/-10% [Kg/m] | 最小彎曲半徑[mm] | 最小徑向載荷 [N] | 最小抗拉強度 [N] |
4 | 6 | 0.1 | 0.034 | 15 | 800 | 320 |
5 | 7 | 0.1 | 0.039 | 17 | 835 | 340 |
6 | 8 | 0.2 | 0.044 | 19 | 875 | 360 |
7 | 9 | 0.2 | 0.049 | 20 | 930 | 380 |
8 | 10 | 0.2 | 0.056 | 22 | 975 | 400 |
9 | 11 | 0.2 | 0.063 | 25 | 1020 | 450 |
10 | 13 | 0.2 | 0.100 | 30 | 1060 | 500 |
11 | 14 | 0.2 | 0.110 | 31 | 1095 | 550 |
12 | 15 | 0.2 | 0.120 | 32 | 1140 | 600 |
13 | 16 | 0.2 | 0.130 | 33 | 1175 | 650 |
14 | 17 | 0.2 | 0.140 | 35 | 1215 | 700 |
15 | 18 | 0.2 | 0.150 | 37 | 1250 | 720 |
16 | 19 | 0.2 | 0.160 | 40 | 1290 | 760 |
17 | 20 | 0.2 | 0.170 | 45 | 1330 | 800 |
18 | 21 | 0.2 | 0.180 | 42 | 1470 | 890 |
19 | 23 | 0.3 | 0.212 | 40 | 1510 | 840 |
20 | 24 | 0.3 | 0.223 | 42 | 1545 | 890 |
21 | 25 | 0.3 | 0.235 | 45 | 1580 | 920 |
22 | 26 | 0.3 | 0.247 | 48 | 1620 | 940 |
23 | 27 | 0.3 | 0.258 | 52 | 1655 | 960 |
24 | 28 | 0.3 | 0.269 | 55 | 1690 | 980 |
25 | 29 | 0.3 | 0.280 | 58 | 1735 | 1000 |
26 | 30 | 0.3 | 0.292 | 60 | 1770 | 1020 |
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