在複雜的（de）管路係統中，常常出現由於空間位置條件的限製，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過（guò）去、正過來，湊合裝上（shàng）去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根（gēn）據管子通徑和現場的具體情況（kuàng）不同，冷校正（zhèng）量從幾毫米至幾十毫米，有（yǒu）的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力（lì）也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝應力，無疑地是很大隱息。

某型號發動機中的一段軸承潤滑油導（dǎo）管，在實際運行中多次發生斷裂事故，就是因為（wéi）安裝應（yīng）力過高所致。

由於可（kě）以隨意彎曲並在（zài）額定彎曲半徑條件（jiàn）下彎曲所產生的內應力小，所（suǒ）以，它能給安裝工作帶來很大的方便，對（duì）管路（lù）係統的安全運行也起著一定的保障作（zuò）用。

範圍和用途：

由（yóu）於製作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不鏽鋼，因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使（shǐ）用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕（shí）性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不（bú）鏽鋼材（cái）料製成，具有較強的耐腐（fǔ）蝕能力。

2．軟管（guǎn）管體為薄壁（bì）不鏽鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗（kàng）振能力強（qiáng）、編織網套的加（jiā）強保護、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除螺紋、法蘭標準之（zhī）外的其他連接方式，方便連接（jiē）和使用。

4．該產（chǎn）品不僅適於與旋轉接頭的配套，而且廣泛用於多（duō）種（zhǒng）流體介質輸送的軟性連接。

耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕（qīng）、體積小、柔軟性好。廣泛用於航（háng）空、航天、石（shí）油、化（huà）工、冶金、電力、造紙、木（mù）材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬（shǔ）軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性（xìng）、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部（bù）電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性（xìng）強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易（yì）於穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管接（jiē）頭多，容易同儀（yí）器設（shè）備（bèi）連接。

安裝要求：

雖然（rán）金屬軟管可壓縮（suō）也可拉伸，但是如果不按正確（què）位（wèi）置安裝，則會很（hěn）快斷裂，降低使用壽命。

軟管（guǎn）可以水平安裝，也可以垂直安裝（zhuāng）或斜向（xiàng）安裝，最理想的狀態是垂直安裝，同時應避免安（ān）裝在車（chē）輪附近，必要時可以加（jiā）裝擋板。

一般可把（bǎ）金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置（zhì）時軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到（dào）最大極限時（shí）的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂（wèi）安裝長度（dù）。在此位置安（ān）裝狀（zhuàng）態下（xià），軟管受到軸向載荷時可以有（yǒu）2個移動方向，否則若隻能向1個方向移動，將會影響金屬（shǔ）軟管的強度，降低使用壽命。

在實際安裝過程中，考慮到用尺子按計（jì）算結果去量軟管長（zhǎng）度再進（jìn）行安裝可能會影響生產效率，國外有（yǒu）些生產商（shāng）把尺子直接裝在軟管上，安裝完後把尺子剪掉。

1、在選用金（jīn）屬軟管時（shí），為便於安裝（zhuāng）請盡可能選用一端為鬆套法蘭的金屬軟管。

2、施工現（xiàn）場進行電焊作業時應保護金（jīn）屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管（guǎn）扭曲（qǔ）安裝（zhuāng）。

4、不應沿金（jīn）屬軟管根部彎曲，不應有死彎。

5、所（suǒ）通（tōng）介質不得對波紋管材料具（jù）有腐蝕性，介質（zhì）中氯離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示（shì）正確安裝方式安裝。（見安裝（zhuāng）指（zhǐ）南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵。