在複雜的管路係統中，常常出現由於空間位置條件的（de）限（xiàn）製，造成（chéng）安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上（shàng）去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根（gēn）據（jù）管子通徑和現場的具體（tǐ）情況（kuàng）不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應（yīng）力也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝（zhuāng）應力，無疑（yí）地是很大隱息（xī）。

某型號發動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發生斷裂事故，就是（shì）因為安裝應力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所（suǒ）以，它能給安裝工作帶來很大的方便，對管路係統的安全運行也起著一定的保障（zhàng）作用（yòng）。

範圍和（hé）用途：

由（yóu）於製作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不鏽（xiù）鋼，因而保證了軟管（guǎn）優良的（de）耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使（shǐ）用的軟管按管道所通介（jiè）質的腐（fǔ）蝕性選擇適用的不鏽鋼（gāng）牌號，即可保證（zhèng）軟管的耐蝕（shí）性。

1．金屬軟管整（zhěng）體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成，具有較強（qiáng）的耐腐蝕能力（lì）。

2．軟管管體為薄壁不鏽（xiù）鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能（néng）力強、編織網套的加強保護、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除螺（luó）紋、法蘭標（biāo）準之外的其他連接（jiē）方式，方便連接和使用。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭的配套，而（ér）且廣泛用於多種（zhǒng）流體介質輸送的軟性連接。

耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重（chóng）量輕、體積小、柔（róu）軟性好。廣泛用於航空、航天、石油（yóu）、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬軟（ruǎn）管節距之間靈活軟管（guǎn），彎曲（qǔ）半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵（jiāng）硬。

3、金屬軟管單位重量（liàng）輕、口徑一致性好（hǎo）。

4、金屬軟管柔軟（ruǎn）性、重複彎曲性（xìng）、撓性好。

5、金屬軟管（guǎn）耐腐蝕性、耐高溫性（xìng）好。

6、金屬（shǔ）軟管防鼠咬、耐磨損好（hǎo），防止內部電線受到磨（mó）損。

7、金（jīn）屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟（ruǎn）順滑、易於穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管接（jiē）頭多，容易（yì）同（tóng）儀器設備（bèi）連接。

安裝（zhuāng）要求：

雖然金屬軟（ruǎn）管（guǎn）可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝（zhuāng），則會很快斷裂，降低使（shǐ）用壽命。

軟管（guǎn）可以水平安裝（zhuāng），也（yě）可以垂直安裝或斜向安裝，最理想的狀態（tài）是（shì）垂直安裝，同時應避（bì）免安裝在車輪附近，必要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為（wéi）3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟（ruǎn）管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最（zuì）大位移量的一半的中（zhōng）間位置時軟管的（de）長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限時的（de）長度。

軟管安裝時應將軟管處（chù）於中間位置，即所謂安裝（zhuāng）長度。在此位置安裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以有2個移動（dòng）方向，否（fǒu）則若隻能向（xiàng）1個方向（xiàng）移動，將會影（yǐng）響金屬（shǔ）軟管的強度，降低使（shǐ）用壽（shòu）命。

在實際安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產（chǎn）效率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上，安（ān）裝完後把尺子剪掉（diào）。

1、在選用金屬軟管時，為便於安裝請盡可能選用（yòng）一端為鬆套（tào）法蘭的金屬軟管。

2、施工現場（chǎng）進行電焊作業時應保護金屬軟管表（biǎo）麵，防止焊（hàn）渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安（ān）裝。

4、不（bú）應沿金屬軟管根部彎曲，不應有死（sǐ）彎。

5、所通介質不得對波（bō）紋管（guǎn）材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應（yīng）≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝（zhuāng）。（見安裝指南）

7、嚴禁（jìn）機械損傷法蘭密封麵。